Новое на сайте:

Дома из бревна ручной рубки: особенности и достоинства

На сегодняшний день существует множество технологий деревянного... 

Системы инсталляции

В комплект любого современного сантехнического изделия,... 

Тонкости в выборе бытовки и блок-контейнера

Обзаведясь участком или начиная стройку, встает вопрос... 

Важность и характеристики усиленных уголков

Сегодня все больше и больше строителей интересует проблема... 

Современные металлические двери эконом класса

Ищете где купить хорошую металлическую дверь и не знаете... 

Деревянные дома от АБС-Строй

Уникальные проекты загородных домов и резиденций. Индивидуально... 

Как остановить газовый счетчик

Реальность нашей жизни такова, что за все приходится платить.... 
Ваше мнение:

Фасад дома я планирую отделать:

Посмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Вместо пластмассы – жидкая древесина

Пластик с полным на то основанием признают важнейшим изобретением прошлого века. Однако не очень давно, возможно, и ему найдена замена. Новейший стройматериал, жидкая древесина (арбоформ), призван вытеснить привычную пластмассу, не являющуюся природным материалом, а потому и не перерабатываемую природой.

На сегодня именно пластик — самый востребованный материал, невзирая на то, что обладает и другими существенными недостатками. А именно — токсичные вещества, им исторгаемые, служат причиной онкологических заболеваний. Да и производится пластик из нефти, а её запасы небезграничны и невосполнимы.

d

Применяя технологию «жидкой древесины» можно адекватно заменить большинство пластмасс, на годы вперёд обеспечивая людей современными, безопасными для здоровья стройматериалами. Материал-открытие создан из лигнина, добытого из мягкой древесины. В соединении с другими определёнными составляющими, лигнин превращается в прочную, совершенно нетоксичную замену привычному пластику.

Деревообработчики делят древесину на целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин, который для изготовления бумаги как раз и не используется. После смешивания лигнина с натуральными льном, воском, волокнами древесины и пенькой получается податливый для лепки и плавления материал.

В застывшем состоянии арбоформ похож на тот же пластик, а по свойствам очень напоминает полированную древесину. И применять его можно всюду, где бы нашло своё применение и дерево.

Биопластик уже применяется при изготовлении требующих особой прочности деталей для автомобилей. Широкому применению рассматриваемого материала поначалу препятствовало высокое содержание серы, накапливающейся в ходе производства. После интенсивных исследовательских работ, направленных на сокращение количества серы, диагносты подтверждают, что арбоформ по сравнению с пластиком менее токсичен, так как сократить в нём содержание серы на девяносто процентов всё-таки удалось! Это позволяет признать арбоформ годным к изготовлению из него предметов повседневного обихода.

d1

Также экспериментально подтверждено: «жидкая древесина» способна подвергаться неоднократной переработке. Лишь стоит изделие из арбоформа разломать или разбить на осколки, переплавить их в однородную массу и произвести из неё новые детали. Их снова разбивали, переплавляли, производили, — и так раз за разом повторяли цикл переработки. В результате анализ арбоформа, подвергшегося переплавке десятикратно, показал, что его параметры и свойства после этого не претерпели изменений. Создатели альтернативы пластмассе не устают напоминать, что их новый готовый продукт легко принимает сходство с прекрасно отполированным деревом или может выглядеть матовым.

Вместо пластмассы – жидкая древесина

Оцените автора! Он старался?

Хотите купить недвижимость в Болгарии? Отличное вложение средств. Цены начали расти.

Интересные публикации:

Опубликовано: августа 5, 2015 в рубрике: Строительство (новости)

Оставить комментарии:
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *